尼龙制品_MC尼龙板

  • 2025-04-25 16:24 13415
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:河北张家口 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 千克产品规格:不限
  • 信息编号:262997236公司编号:14379181
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张家口市科诺工程塑料有限公司

是否进口:厂家(产地):张家口加工级别:注塑级特性级别:增强级类型:标准料

含油尼龙板加工使用时注意事项:
因产品属热塑性材料,故用户在加工使用时应严格注意如下事项:
车削:车速低于600r/min,进刀速度小于0.6/r并同时用水或皂化油冷却。
科诺工程塑料已经成立多年,老厂家重信誉都用纯正好料,价格不是低但,长期和一些大公司合作生产各种尼龙制品,有稀土尼龙,含油尼龙以及PA,MC尼龙等。
尼龙板为科诺主打产品,质量上乘、价格优惠、售后稳定。生产二十多年一直和一些大公司合作保证质量,科诺厂家为您提供更多尼龙板规格、型号、特性以及生产厂家、使用工程案例、物流运输等相关产品的详细描述:
浇铸尼龙板介绍:
浇铸尼龙板是在普通尼龙的其础改善得来的,由于其在较低的温度下快速聚合成型,具有较高结晶度,比一般尼龙高3-5倍以上,力学性能是一般尼龙的3倍,尺寸稳定性能好,吸水率低、机械程度和硬度高,可耐150℃-190℃高温,耐疲劳性能,电绝性缘性能与相应尼龙产品相当,并可根据用户需要做相应提高。能耐碱、醇、酸、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等的腐蚀。
MC尼龙板
尼龙板是在MC尼龙的基础上改性得来的,还由于其在较低的温度下快速居合成型,具有较高结晶度,分子量高达十万,比一般尼龙6高3——5倍以上,力学性能是一般尼龙的3倍,尺寸稳定性好,吸水率低,机械强度和硬度高,耐热性能好等特点。MC含油耐磨尼龙是在MC尼龙的基础上改性得来的,还由于其在较低的温度下快速居合成型,具有较高结晶度,分子量高达十万,比一般尼龙6高3——5倍以上,力学性能是一般尼龙的3倍,尺寸稳定性好,吸水率低,机械强度和硬度高,耐热性能好等特点。耐疲劳性能,电绝缘性能与相应尼龙产品相当,并可根据用户需要做相应提高,能耐碱、醇、醚、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等。
MC尼龙板
MC尼龙产品
    MC尼龙高分子材料,除不能用压延方法加工外,其余可类加工金属或有色金属材料方法加工,但方法上略有区别,
以下数据及其手段供参考。
    (一)、机械加工
    (1)车削加工时,车床转速不宜过快,一般要求在200转/分,进刀量也不宜过大,否则造成制品发热膨胀,加工完全不符合尺寸。
    (2)车刀前角应比车削钢件大些,车刀前角要比后角大些,前角为15º—25º,后角为15ºC左右,仅用一般油钢刀即可,不必使用合金。
    (3)刨床加工时,不应用手刀,应用尖刀加工,刨刀的后角要小,用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
    (4)车削时应用机油,不宜水性乳化液,因尼龙吸水。
    (5)钻孔时,车床不超过200转/分,如钻20mm上孔时应先以小钻头,后逐步扩大,防止龟裂,在给油孔上划油窝时,应先划窝后钻眼,如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起(术语为上树)且易碰伤加工人员,出废品。
    (二)、装配
    (1)尼龙与套座装配量要比金属过盈量大些,过盈量外径的1~1.2%,这样使衬套压入轴套座后具有适当张力,以防
松动。一般静配合在0.10~0.15mm,动配合在0.5~0.8mm和范围内。
    (2)尼龙套和轴的配合尺寸也要加大,其间隙为轴径的0.8~1.0%,可使衬套压入轴套后,尼龙套收缩,仍能保证足够的间隙与轴配合,否则运转中发热产生抱轴现象。
    (3)衬套与座装配时应采用压入法,切不可敲打硬砸。
MC尼龙板
MC尼龙产品及规格
    1、本厂具有静态浇铸,动态浇铸(有立式、卧式的)及多元浇铸等设备和能力。可以生产各种型号的棒材、管材、板材、条材、球材等规格的MC尼龙产品,并可以根据用户的要求生产规格。
    2、棒材:可以生产直径ø25mm-ø1000mm,长度10mm-1000mm范围内。
       管材:可以生产直径ø50mm-ø1100mm,长度10mm-3000mm范围内。
       块材:可以生产厚度20mm以上各种形状及规格。
    在以上范围内可以根据用户图纸任意做成各种规格的产品,其它产品不受限止。
    3、本厂并可生产尼龙66、1010、ABS、聚等材质的注塑产品。
    4、本厂生产各种尼龙产品可以根据用户需要做成各种颜色、不影响质量、而且美观大方。
    本厂以推广技术建设祖国现代化为目标,以顾客至上、坚守信誉、质量为宗旨热情欢迎各业朋友光顾。本厂不拘任何规格产品,所有生产全部根据用户要求,以图纸为准。对于应用问题,使用技术问题,主动合作,免费咨询,诚恳地为各界服务。
尼龙板加工使用时注意事项:
因产品属热塑性材料,故用户在加工使用时应严格注意如下事项:
车削:车速低于600r/min,进刀速度小于0.6/r并同时用水或皂化油冷却。
钻孔:用外径小于或等于棒直径1/3的钻头钻孔(但钻头直径不得超过30),钻角取90-110°,车速低于400r/min,并要及时退出钻头,用水或皂化油冷却后,再继续按以上操作规程钻孔。


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