MGB轴套尺寸公差:科诺MGB轴套产品材料属于高分子非金属材料,具有良好的任性和一定的弹性及自恢复性,为防止轴套在运转过程中出现松动等现象,外径要有靠足够的过盈量来保证轴承紧固在轴承座孔内,非金属材料的热涨,水涨均比金属材料要高些,轴承公差时需要考虑由于热胀,水涨引起的内径收缩量(由于座孔的限制膨胀量只向内孔收缩)。轴套安装后,轴套外径过盈量会收缩到内径上,内径收缩量与外径收缩量一致,除了以上因素外,还要考虑轴承在工作时要保证有足够的运转间隙,因此,华宏轴套的内外径公差较金属轴套都要大些。其尺寸公差已经多年大量工程验证,运行安全可靠,敬请放心使用。
MGB轴套产品特性:
移动式MGB轴承具有耐磨性好、承载力大、抗冲击、耐海水腐蚀、自润滑免维护、启动摩擦力小、水润滑、加工安装方便等特性;产品规格齐全,设计灵活,能够按需要的尺寸及时供货和售后现场技术服务。
MGB轴套产品:
科诺公司具有完善的体系,对每批次产品进行检验,记录存档。MGB轴承轴套产品质量承诺:在正常使用工况条件下,使用寿命为8年,有任何问题联系我们会及时为您处理。
MGB轴套工程塑料合金科诺产品使用特点:
1.高强度,保证了工程塑料合金的使用寿命。
2.耐酸、耐碱,符合环保设备使用要求。
3.良好的回弹性,能够弯曲不变形。
4.耐磨性好,使用寿命是铜制品的2-3倍,保证了使用寿命。
5.价格优惠,是铜制品价格的五分之一。
6.自润滑性能好,可在不加油的情况下正常运行。
7.质量轻,安装方便。
生产规格:工程塑料合金MGC轴套可按图加工或按照客户的需求定制。
MGB轴套工程塑料合金自润滑特性:
产品采用的进口高分子原料,通过添加添加剂改性而成,是一种新型自润滑固体润滑材料,在摩擦过程中,轴套孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移和反转移,在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜,大幅度降低了摩擦磨损。随着摩擦的进行,润滑剂不断提供于摩擦面,保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。
耐磨轴套MGB的使用特点:
1.承载能力大、抗震性能好:能承受较大的稳定载荷,当收到承受载荷,当轴承受到冲击负荷时,其柔韧性、自恢复性(强迫高弹态)能有效的保护运行件和其他机构面授机械损伤。
2.极限PV值大:由于其承载力大,摩擦系数小,耐温性好,所以有高的极限PV值,PV≧7-13MPA.m/S。
3.自润滑、免维护:轴承自身有良好的自润滑性能,水可以作为它的润滑剂,也能够在干摩擦的条件下正常使用。
4.摩擦系数低:摩擦系数小,且动、静摩擦系数几乎相同,运行平稳。
5.耐磨损:比磨损率比其他非金属材料的比磨损率提高了一个数量级,使用寿命大大提高。
6.环保、抗腐蚀:科诺UH-MG系列自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场及酸碱作用下的各种介质的腐蚀作用,在酸碱盐水溶液(浓度在5%-25%)中浸泡,溶胀及溶出均小于0.03%-0.7%。
7.不剥落、尺寸稳定好:滑块抗剪能力强,不会产生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的剥落情况。滑块吸水率小,与其他非金属相比几乎不吸水,吸水体积变化小,尺寸稳定性能好。
8.加工性好:既有韧性又有足够的硬度,可以采用常规的机加工方法加工。
耐磨轴套MGB应用于以下工况,为您排忧解难!
1. 用水润滑或长时间浸泡在水中的工况(舵轴承);
2. 摆动、反复或频繁起停,难以形成润滑油膜的工况(高空旋转吊);
3. 重载、低速难以形成润滑油膜或不易加工的工况;
4. 润滑油无法存在的工况;
5. 较高温或低温状态下,一般润滑油无法存在的工况;
6. 因油、脂的滴漏引起产品污染及不允许加润滑油的工况;
7. 轨道不平整引起走轮受力不均易出现滚动轴承碎裂的工况;
8. 运行环境恶劣,滚动轴承易堵塞卡死的工况;
9. 高空、地坑、室外、作业环境恶劣,无法加润滑油脂或油脂易老化的工况。
非金属MGB轴套是塑料轴套,不是金属轴套,是科诺MG系列工程塑料合金MGB材料轴套,以不同单体共聚的高分子为基础,采用合成的稀土金属化合物及多种改性添加剂改性,通过的合成工艺制造而成的均质聚合物,从材料的内在属性上区别于普通的物理共混的工程塑料。
非金属MGB轴套材料主要性能与中国机构船级社要求达到性能参数对照表:
压缩强度(MPa) ≧110
邵氏硬度 (D) 65-76
拉伸强度 (MPa) ≧60
简支梁冲击强度(KJ/m2) ≧90
摩擦系数(水润滑) ≦0.08
非金属MGB轴套工程塑料合金自润滑*加油特性:
由于产品MGB轴套材料本身具有良好的自润滑性,尤其是在高荷载下自润滑性能够避免金属对偶面易烧死的隐患,轴套安装初次加油后可长期使用,但对偶金属轴应当清洁维护和防腐处理。
水润滑MGB滑块用途:
1. 多用于各类闸门的主、反滑块;
2. 各类闸门修复的主、反滑块;
3. 平面闸门的止水滑块;
4. 超大、巨型重物的平移和滑动滑块;
5. 上万吨的大型船体或钢体的滑移支承滑块;
6. 集装箱的微移支垫;
7. 坞壁车和吊机伸缩臂的滑动支承;
8. 导缆滑板以及钢丝绳托板等;